Prix & Calculs
Les matrices permettent d’obtenir des résultats de qualité et une mise en œuvre économique. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des facteurs qui influencent le prix ainsi que des exemples de calcul.
Type de conception de surface
Plus le relief d’une texture est profond, plus la matrice doit être épaisse. Cela augmente la quantité de matériau utilisée et influence le coût global.
Une texture bois ou enduit avec quelques millimètres de relief est généralement plus économique qu’un motif nervuré ou ondulé présentant plusieurs centimètres de profondeur.
Dimensions des éléments
Nos matrices élastiques sont conçues pour des utilisations multiples. En standard, elles sont prévues pour jusqu’à 100 réemplois. Les matrices avec un nombre de réutilisations plus limité, par exemple 10 ou 50 coulages, sont généralement produites dans des formats plus petits.
Ces formats sont dimensionnés pour être combinés de manière modulaire et permettre la réalisation de surfaces de presque toute longueur et largeur. Plus les dimensions de vos éléments sont homogènes, plus la circulation des matrices dans le processus de production est efficace.
Avec l’augmentation du nombre de réutilisations, le coût au mètre carré de surface en béton diminue.
Coûts réels
Même dans des conditions de planification optimales, les coûts finaux sont en grande partie déterminés lors de la production. Les entreprises exécutantes définissent le processus et la séquence de fabrication – et donc la structure des coûts qui en découle. Ces décisions se reflètent dans l’offre finale.
Chaque projet présente ses propres paramètres qui influencent le coût réel de l’utilisation d’une matrice. Pour les demandes de conception sur mesure (RECKLI UNIQUE), des frais supplémentaires de réalisation de modèle s’appliquent.
