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Ressourcen schonen. Werte schaffen.

Nachhaltigkeit & Verantwortung

Nachhaltigkeit ist bei RECKLI kein Nebenprojekt, sondern Teil unseres täglichen Handelns. Wir entwickeln und fertigen im eigenen Haus, setzen auf zertifizierte Lösungen und investieren gezielt in Maßnahmen zur Reduktion unseres ökologischen Fußabdrucks. Qualität und Performance bleiben dabei unverändert.

Bauen für die Zukunft

Klimawandel, Digitalisierung und Urbanisierung verändern die Art, wie wir bauen. Als Unternehmen müssen wir darauf reagieren. Für RECKLI ist Nachhaltigkeit deshalb kein Nebenthema, sondern Verantwortung. Als Teil einer ressourcenintensiven Branche verpflichten wir uns, unseren ökologischen Fußabdruck zu verkleinern – für die Umwelt und für die Menschen, die mit und für uns arbeiten.

Uns treibt die Leidenschaft für individuelle Architektur, markante Strukturen und ausdrucksstarke Fassaden an. Damit das auch künftig möglich bleibt, optimieren wir Rohstoffe, reduzieren CO₂-Emissionen und prüfen Recycling- sowie Substitutionsmöglichkeiten für Kunststoffe und Verpackungen. Langlebigkeit ist dabei entscheidend: Unsere Strukturmatrizen lassen sich bis zu 100-mal wiederverwenden und schonen so Ressourcen über ihren gesamten Lebenszyklus. Und mit der weltweit einzigen ISCC PLUS-zertifizierten Strukturmatrize leisten wir einen aktiven Beitrag zu nachhaltigerem Bauen.

Die nachhaltigste Strukturmatrize der Welt.

Wir entwickeln unsere Strukturmatrizen kontinuierlich weiter, um sie noch nachhaltiger zu machen. Ein zentraler Meilenstein ist unser ISCC PLUS-zertifizierter RECKLI FormlinerECO. Damit sind wir derzeit der einzige Hersteller, der Strukturmatrizen anbietet, die die ISCC-Nachhaltigkeitsanforderungen entlang der gesamten Lieferkette erfüllen: vom Ausgangsrohstoff bis zum fertigen Produkt.

Das heißt konkret: Unsere zertifizierten Strukturmatrizen bestehen aus bis zu 90 % nachhaltigen Rohstoffen. ISCC ist ein weltweit anerkanntes Nachhaltigkeitszertifizierungssystem, das Rohstoffe und Märkte umfassend abdeckt.

Als Unternehmen in einer ressourcenintensiven Branche übernehmen wir Verantwortung, indem wir den Einsatz von Rohstoffen optimieren und CO₂-Emissionen senken. Diese konsequente Arbeit spiegelt sich auch darin wider, dass unsere ISCC PLUS-Zertifizierung um ein weiteres Jahr verlängert wurde.

Weitere Informationen finden Sie in unserem Flyer.

Produktion

Unser FormlinerECO ist für jedes Matrizenprodukt erhältlich: ganz gleich, ob Sie ein Design aus unserer Kollektion wählen, eine individuelle Strukturmatrize entwickeln oder detailreiche Motive mittels Foto-Gravur umsetzen.

Die Integration in unsere bestehenden Prozesse gewährleistet die gewohnt hohe Qualität. Wiederverwendbarkeit, Robustheit und Detailtreue bleiben unverändert hoch.

1. Zusammensetzung der Rohstoffe

Wir beziehen unsere Rohstoffe ausschließlich von ausgewählten Partnern. So können wir sicherstellen, dass bis zu 90 % der eingesetzten Rohstoffe nicht-fossilen Ursprungs sind. Der Anteil fossiler Rohstoffe wird dabei auf ein Minimum reduziert.

2. Produktion von Polyurethan für Strukturmatrizen

Unsere RECKLI Strukturmatrizen werden aus unserem eigenen Polyurethan hergestellt. Dabei orientieren wir uns an den hohen Anforderungen des ISCC und gewährleisten so ein hohes Maß an Nachhaltigkeit entlang der gesamten Lieferkette.

3. Produktion der Strukturmatrize

Im Anschluss wird das gefertigte Polyurethan individuell auf Kundenwunsch gegossen. Die Matrize zeichnet sich durch eine hohe Wiederverwendbarkeit aus und kann bis zu 100 Mal eingesetzt werden.

4. Das Ergebnis

Mit unserer ISCC PLUS Zertifizierung ist der FormlinerECO derzeit die weltweit erste nachhaltige Strukturmatrize und ein Werkzeug, das gestalterische Freiheit mit verantwortungsvollem Handeln verbindet.

Vorteile

  • Einsatz von bis zu 90 % nachwachsenden Rohstoffen statt fossiler Ressourcen
  • Beschaffung der Rohstoffe von zertifizierten, nachhaltigen Partnern
  • unsere Matrizen sind bis zu 100 Mal wiederverwendbar
  • Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Strukturen und Serien
  • Polyurethan-Qualität „Made in Germany“

Als Teil einer ressourcenintensiven Bauindustrie übernehmen wir Verantwortung, optimieren unsere Rohstoffe, reduzieren CO₂-Emissionen und forschen weiter an Recyclingmöglichkeiten für Kunststoffe und Verpackungen.

Mit der Umsetzung der weltweit ersten nachhaltigen Strukturmatrize setzen wir einen neuen Maßstab für elastische Schalungen. In einem umfassenden Audit wurden unsere Prozesse sowie die korrekte Massenbilanzierung geprüft. So stellen wir sicher, weiterhin Teil der zertifizierten Lieferkette zu sein. Die Zertifizierung unterstreicht unser Engagement für Umweltschutz und soziale Verantwortung.

Dr. Nick Hecktor, Forschung & Entwicklung, im Interview zur Umsetzung des FormlinerECO.

Die Formulierung zählt

Durch die Optimierung von Inhaltsstoffen, die Prüfung alternativer Rohstoffe und die Validierung der Leistungsfähigkeit in der Praxis machen wir unsere chemischen Lösungen nachhaltiger, ohne Kompromisse bei Zuverlässigkeit, Anwendungssicherheit oder Oberflächenqualität.

In unserem hauseigenen Technikum prüfen wir Formulierungsvarianten systematisch unter praxisnahen Bedingungen, ersetzen Rohstoffe dort, wo es technisch sinnvoll ist, und entwickeln bestehende Produkte kontinuierlich weiter. Praxisversuche in der Produktion und auf der Baustelle sorgen für gleichbleibende Ergebnisse, auf die Sie sich verlassen können.

Verpackung neu gedacht

Wiederverwendbarkeit berücksichtigen wir nicht nur bei unseren Strukturmatrizen, sondern auch bei der Verpackung unserer Flüssigkunststoffe. Darum verwenden wir Kartoneinlagen aus Recyclingmaterial und papierbasiertes Füllmaterial anstelle von expandiertem PU-Schaum. Das vereinfacht die Entsorgung für unsere Kunden und senkt das Gesamtvolumen an Verpackungsabfällen.

Die Kartoneinlagen werden passgenau zugeschnitten, bestehen aus 100 % recyceltem Altpapier und sichern den Transport. Alle 5-kg-Eimer und Gebinde werden mit Kartoneinlagen versendet; andere Produkte werden mit Papierfüllmaterial geschützt.

Verantwortung im Arbeitsalltag

Unser Engagement endet nicht, wenn ein Produkt unser Werk verlässt. Es zeigt sich jeden Tag in unserer Arbeitsweise: durch effizienteren Energieeinsatz, verantwortungsvolle Mobilität, wirkungsvolles soziales Engagement und einen Arbeitsplatz, der Menschen in den Mittelpunkt stellt.

Solarenergie

Die Photovoltaikanlage an unserem Standort Herne versorgt den täglichen Betrieb mit sauberem Strom. Dadurch reduzieren wir Emissionen und erhöhen die Unabhängigkeit und Stabilität unserer Energieversorgung. E-Ladestationen für Mitarbeitende machen nachhaltigere Mobilität bereits bei der Ankunft zum Teil des Alltags.

Soziales Engagement

Wir nehmen soziale Verantwortung ernst, indem wir mit einer Werkstatt für Menschen mit Behinderung in Gelsenkirchen zusammenarbeiten und unterstützen lokale Vereine sowie Initiativen aus der Region. Auf diese Weise fördern wir Inklusion, eröffnen Perspektiven und stärken das Umfeld, in dem wir zu Hause sind.

Der Mensch im Mittelpunkt

Wir tragen Verantwortung für unsere Mitarbeitenden und gestalten einen Arbeitsplatz, der auf Respekt, Gleichberechtigung und offener, konstruktiver Kommunikation basiert. Als ein Team arbeiten wir über Grenzen hinweg zusammen, stehen füreinander ein und machen Sicherheit und Gesundheit zur Selbstverständlichkeit.